Hirtz F6, F8, F10
АВТОМАТИЧЕСКИЕ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЕ
СТАНКИ С ЧПУ мод. «F6»; «F8»; «F10», Италия
Изготавливаемое высокопроизводительное оборудование позволяет организовать работу на
мебельном предприятии на должном уровне, с современными требованиями автоматизации и
гибкости производства, а также безупречного качества продукции.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях
мебельных щитов и обеспечивают сверление всех карт присадки за один проход детали.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются на производствах, где требуется повышенная гибкость. Эти станки не требуют
перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить деталь. По программе
могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без
перенастроек.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Нижнее расположение сверлильной головки;
- Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости
от установленного в шпинделях инструмента;
- Замена инструмента производится только при необходимости его заточки;
- Четыре управляемых координатных оси;
- Простое управление: использование графического интерфейса.
ВОЗМОЖНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ
СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ мод. «F6»; «F8»; «F10»,
|
КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ СТАНКА F6, F8, F10 (1+1)
На схеме указана базовая конфигурация головы:
- 7 вертикальных шпинделей (для сверления в пласть);
- 2 горизонтальных шпинделя (для сверления в торец).
Расположение сверлильных шпинделей может быть различным в зависимости от карты присадки и пожеланий покупателя.
|
|
КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ F6, F8, F10 (3 стор.)
- 7 вертикальных шпинделей;
- 3 горизонтальных шпинделя;
(1+1 передний-задний торец, 1 левый торец)
|
|
КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ F6, F8, F10 (2+2)
- 7 вертикальных шпинделей;
- 4 горизонтальных шпинделя (2 + 2 горизонтальных
шпинделя для сверления переднего и заднего торца)
|
|
КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ F6, F8, F10 (4 стор.)
- 7 вертикальных шпинделей;
- 4 горизонтальных шпинделя (1+1 передний-задний торец, 1 левый торец, 1 правый торец)
|
Модель
|
«F6»
|
«F8»
|
«F10»
|
Минимальная длина заготовки, мм
|
240
|
Ширина заготовки, мм
|
50-800
|
50-1000
|
50-1200
|
Толщина заготовки, мм
|
10-40
|
Максимальная ширина сверления, мм
|
600
|
800
|
1000
|
Количество шпинделей
|
9
|
Скорость подачи шпинделей, м/мин
|
30
|
Скорость подачи заготовки, м/мин
|
30
|
Частота вращения сверл, об/мин
|
3400
|
Максимальный диаметр инструмента, мм
|
35
|
Максимальная длина инструмента, мм
|
76
|
Давление в пневмосистеме, Бар
|
6
|
Диаметр аспирационного патрубка, мм
|
100
|
Установленная мощность, кВт
|
3,5
|
Габариты (без пульта), мм Ш х Г х В
|
1633х1200х1446
|
1833х1200х1446
|
2050х1200х1446
|
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ
На входе станка деталь базируется с помощью левого бокового упора, который перемещается по прецизионным (линейным) направляющим. Упор оснащен пневматическими тормозами, что обеспечивает надежную фиксацию детали.
|
|
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПРИЖИМЫ
В рабочей зоне деталь надежно фиксируется с помощью вертикальных прижимов, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении. Пошаговое перемещение заготовки позволяет обрабатывать детали неограниченной длины.
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Управление станком осуществляется с эргономичного пульта, где отображаются все операции совершаемые станком, а также производится переход на различные карты присадки. В базовой версии поставляется с дисплеем LCD 8//.
|
|
СКОРОСТЬ
Присадка всех отверстий под сборку полки была произведена без перенастройки станка всего за несколько минут.
|
ОПЦИИ:
078 – программное обеспечение «FULL CN», «CAD», LСD 15//;
078А – программное обеспечение для связи с офисом;
078В – софт для штрих – кода;
079С – сканер для штрих кода;
079 – удлинённая базирующая балка (для крупногабаритных деталей);
080 – рольганг 500х1500;
050 – дополнительный горизонтальный шпиндель;
069 – четырёхстороннее горизонтальное сверление.
мод. «F6»; «F8»; «F10»
|