SAC Tekna Electra 3200

• Форматно-раскроечные станки серии TEKNA представляют собой совокупность таких черт как прочность и инновация, производительная гибкость и автоматизация, легкость использования и безопасность работы.
• Эргономичный пульт управления
• Точное и наглядное воспроизведение на экране положения основной и подрезной пил.
• Панель управления выполнена с использованием износостойкой поликарбонатного материала
• Высокие стандарты качества гарантируют качество и точность обработки заготовок
• Станок оборудован столом, выполненным из чугуна высокого качества, с фиксированной высотой работы от пола.
• Система изменения скорости и замены ремней снабжена электромеханической аварийной блокировкой. Данный агрегат расположен на рабочем столе для того, чтобы сделать производимые операции более легкими и быстрыми.
• Электрический подъем и наклон пилы, регулировка подрезной пилы
• Цифровое воспроизведение на экране высоты пропила и наклона пильного агрегата.
• Считывание наклона – с помощью широкого гравитационного индикатора.
• Каретка выполнена из анодированного алюминия;
• Конструкция станка обеспечивает отсутствие кручения и деформации заготовки.
• Перемещение каретки происходит посредством роликов по стальным направляющим. Направляющие закреплены с помощью механических заклепок.
• Угловой упор поддерживает телескопическая выдвижная опора с высоким уровнем жесткости. Упор сечением 80 мм с двумя стопорами большого размера из алюминиевого пресс-литья
• Гониометр из анодированного алюминия с механической насечкой отметок углов дает возможность быстрого позиционирования с точной фиксацией в значениях 5°, 10°, 15°, 20°, 22.5°, 30° ,45° и восстановления положения упоров.
• Параллельный упор выполнен из анодированного алюминия, корпус – из чугунного литья.
• Управление параллельным упором – электрическое посредством двух кнопок: одна – сзади станка, другая – на упоре. Система импульсного управления дает возможность микрометрической регулировки упора с десятичным перемещением. Считывание происходит посредством цифрового устройства.

	Эргономичная панель управления с электронной регулировкой высоты реза позволит Вам быстро и точно перестраивать станок на необходимый размер. Посредством оборудования станка одноосным программирующим устройством для управления параллельным упором, двуосным для управления параллельным упором и стопорами углового упора, трехосным для управления параллельным упором, наклоном и подъемом пилы, можно достичь конфигурации станка, которая отличается высокой производительностью и легкостью использования. Возможность внесения в память 800 значений программы для каждой обработки обеспечивает высокую вместительность для хранения программ.
	Регулировка скорости вращения пильного диска находится на верхней части станка, такое расположение позволяет просто и быстро менять скорость вращения пильного диска при смене используемых материалов.
	Анодированная алюминиевая каретка шириной 440 мм скользящая на стальных  роликах по стальным направляющим,гарантирует безупречную точность распила и долговечность работы станка.
	Электронное перемещение параллельного упора на 1500 мм, позволяет работать с заготовками большого формата. Параллельный упорвыполнен из анодированного алюминия, крепится к чугунному корпусу. Перемещение происходит с помощью системы шариков по плоским направляющим, связанным с профилем из анодированного алюминия hi-tech. Управление параллельным упором – электрическое посредством двух кнопок: одна – сзади станка, другая – на упоре. Система импульсного управления дает возможность микрометрической регулировки упора с десятичным перемещением. Считывание происходит посредством цифрового устройства.
	Угловой упороборудован гониометром из анодированного алюминия с насечкой отметок углов и системой быстрой блокировки упора. Данный упор входит в станок с числовым управлением (включая насечку). Это гарантирует совершенную точность в обозначении углов. Геометрия гониометра обеспечивает восстановление положения упоров соответственно следующим углам: ± 5°; ±10°; ± 15°; ± 20°; ± 22.5°; ± 30°; ± 45°.
	Система откачивания пыли находится на пильном узле, что позволяет ей работать одинаково эффективно при любом наклоне пилы и практически исключить попадание пыли в каретку.
	Толщина и оребрение деталей, составляющих пильный узел, были разработаны с помощью программ структурного вычисления конечных элементов, чтобы гарантировать полное отсутствие деформаций и вибрации при любых условиях работы. Система перемещения между узлом шпинделя и корпусом, выполненная с соединением «ласточкин хвост», лишена зазоров и обеспечивает абсолютную устойчивость и точность резки.
	Параллелограммная защита, обеспечивает полную вытяжку опила.
	Эксцентриковый прижим, фиксирует заготовку во время раскроя.