Комбинированный деревообрабатывающий станок - изделие современного технического уровня, предназначен для распиловки облицованных плит и комплексной обработки столярных изделий. Станок обеспечивает следующие виды обработки:

· Продольная, поперечная, под наклоном и под углом распиловка дисковыми пилами массива, а также облицованных плит.

· Строгание по плоскости и кромке.

· Рейсмусование.

· Продольное фрезерование и нарезка шипа (с кареткой).

· Сверление и пазование отверстий.

Благодаря наличию подвижной алюминиевой каретки и подрезного узла станок может использоваться как полноценный форматнораскроечный станок для качественного (без сколов, с точной геометрией) раскроя плитных материалов, облицованных пластиком, ламинированных и др.

Станок полностью соответствует стандартам качества TUV, СЕ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, личных подсобных хозяйствах и крупных предприятиях как вспомогательное оборудование.

В базовую комплектацию станка входят:

· подвижная алюминиевая каретка,

· упорная линейка для торцевания и шипонарезания,

· 2 эксцентриковых прижима(на основной и пазовальной каретке),

· каретка для сверлильно-пазовальных работ,

· верхний стружкоотсос для дисковой пилы,

· защита фрезерного шпинделя с 2-я алюминиевыми направляющими,

· защита фуговального вала,

· основной патрубок стружкоотсоса,

· патрон для установки сверл и концевых фрез.

· ИНСТРУМЕНТ: основная пила, подрезная пила, ножевая головка с ножами для фугования и рейсмусования,

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	Наличие полноразмерной алюминиевой каретки длиной до 3,2 метра и подрезного узла, аналогичных установленным на форматно-раскроечных станках, позволяет производить раскрой облицованных плит ДСтП, МДФ и т.п.
	Наклон пильного узла с градуировкой в 1 град. позволяет производить точный раскрой под углом до 45 град.
	Контроль подъема-опускания фуговального стола осуществляется по специальной гравированной линейке.
	Привод подачи при рейсмусовании осуществляется через цепную передачу и при необходимости может быть отключен.
	Защита фрезерного узла выполнена с двумя алюминиевыми направляющими, регулирующимися каждая отдельно, для наиболее качественного профилирования заготовок.
	З-х кулачковый патрон для зажима концевой фрезы (сверлильно-пазовальные работы) выполнен аналогичным с патроном дрели, что позволяет быстро и надежно крепить инструмент.
	З скорости вращения фрезы 1750,3500,6700 об/мин. Быстрая перенастройка.
	Подвижная каретка вместе с эксцентриковым прижимом для сверлильно-пазовальных работ входит в базовую комплектацию станка.
	Удобный и эргономичный пульт управления.

Техническая характеристика.

Модель	BRAVO 5-300P(1.6)	BRAVO 5-300P(2.8)	BRAVO 5-300P(3)	BRAVO 5-300P(3.2)
Строгание рейсмусование
Наиб. ширина фугования, рейсмусования, мм			300
Диаметр ножевого вала, мм			72
Количество устанавливаемых ножей, шт			3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм			3
Толщина при рейсмусовании, мм			6 ~ 240
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин			7.5
Частота вращения ножевого вала , об/мин			5400
Мощность электродвигателя, кВт.			3
Пиление
Длина пропила, мм	1600	2800	3000	3200
Наибольший диаметр основной пилы, мм			305(30)
Высота пропила 90 о/45о, мм			90/65
Частота вращения пильного вала, об/мин			3500
Мощность электродвигателя, кВт.			2.2
Диаметр подрезной пилы, мм			90(20)
Частота вращения подрезной пилы об/мин			7000
Фрезерование
Максимальный диаметр фрезы, мм			180
Полезная высота шпинделя, мм			85
Посадочный диаметр шпинделя, мм			32
Максимальный диаметр фрезы, при работе с защитным кожухом, мм			140
Частота вращения шпинделя, об/мин			1750/3500/6700
Мощность электродвигателя, кВт.			2.2
Сверление-пазование
Диаметр сверла, мм			3-16
Максимальная глубина сверления, мм			80
Общие данные
Диаметр патрубка под аспирацию, мм			110
Габаритные размеры (упаковки), мм			1630х1260х1020
Масса нетто/ брутто, кг	550/660	578/694	585/699	590/704