Д/О оборудование
|
CHS-102A
Станок ленточно-делительный
мод. CHS-102A
Предназначен для деления 3-х кантного и 4-х кантного бруса по толщине в горизонтальной плоскости с целью получения качественного обрезного пиломатериала. Используются в деревообрабатывающих предприятиях средней и малой мощности как станки второго ряда. Также их можно использовать как станки для переработки горбыля и для производства заготовок перед обработкой на четырехсторонних станках. Представленные модели имеют двухпильную конфигурацию, позволяющую значительно увеличить производительность.
Схема распиловки материала:
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
|
Максимальное сечение обрабатываемого материала, мм
|
300x310
|
|
Расстояние от верхней пилы до транспортера, мм
|
12-180
|
|
Расстояние от нижней пилы до транспортера, мм
|
6-130
|
|
Расстояние между пилами, мм
|
6-180
|
|
Ширина подающего конвейера, мм
|
280
|
|
Диаметр шкивов, мм
|
710
|
|
Скорость подачи, мм
|
10-25
|
|
Количество пильных лент, шт
|
2
|
|
Размеры устанавливаемой ленты, мм
|
4270x25x0,89
|
|
Мощность основных двигателей, кВт
|
15х2
|
|
Мощность двигателя подачи, кВт
|
1,5 (гидрав.)
|
|
Габариты, мм
|
2800x2100x2000
|
|
Масса, кг
|
1546
|
Отличительные особенности:
- высокая производительность;
- высокоточная балансировка шкивов;
- быстрая настройка на другой типоразмер;
- на всех станках скорость подачи изменяется бесступенчато (привод транспортерной ленты от гидродвигателя), что обеспечивает высокое качество обработки при делении заготовок различной твердости;
- не требует фундамента.
Конструктивные особенности:
|
|
Станина ленточно-делительного станка состоит из сварного основания, двух вертикальных стоек и рамы. На вертикальных стойках установлены червячные редукторы для перемещения верхнего и нижнего пильных суппортов при настройке на толщину распиливаемых заготовок
|
|
|
Червячные редукторы соединены синхронизирующими валами с помощью шарнирных муфт. На шестернях червячных редукторов закреплены винты, по которым перемещаются гайки с прикрепленными к ним кронштейнами
|
|
|
Левый шкив ленточно-делительного станка установлен на кронштейне и имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости по двум линейным направляющим для натяжения ленточной пилы.
|
|
|
Правый шкив ленточно-делительного станка закреплен неподвижно и приводится во вращение от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Электродвигатель делителя установлен на кронштейне и имеет возможность натяжения ремня.
|
|
|
Перемещение пильных суппортов делителя при настройке осуществляется вручную с помощью рукоятки. Натяжение пилы осуществляется вручную с помощью рукоятки и пружины. Транспортер ленточный предназначен для подачи пиломатериала на делитель и прижима при обработке.
Транспортер состоит из балки с двумя шкивами, между которыми расположена конвейерная лента с рифленой поверхностью. Передний шкив закреплен неподвижно и приводится во вращение от гидромотора в одну сторону.
|
|
|
Остановка конвейерной ленты ленточно-делительного станка производится с помощью рукоятки.
Рядом расположена металлическая ручка регулировки, которая позволяет бесступенчато менять скорость подачи ленточно-делительного станка в диапазоне от 0 до 25 м/мин, в зависимости от распиливаемого материала.
|
|
|
Задний шкив крепится в кронштейнах к балке и перемещается с помощью винтов для натяжения конвейерной ленты ленточно-делительного станка.
|
|
|
К боковой плоскости балки ленточно-делительнногостанка прикреплена боковая направляющая с вертикальными роликами и верхний подпружиненный прижимной ролик на входе заготовки. Ролик закреплен на рычаге. Усилие прижима регулируется за счет пружины с помощью гайки.
|
|
|
Вращение шкивов осуществляется с помощью мощных электродвигателей и клиноременной передачи. Пильный узел защищен кожухом с легким доступом для контроля, обслуживания и замены ленточных пил. Увеличение диаметра шкивов до 710мм дало возможность увеличить скорость резания и подачи, тем самым, увеличив производительность.
|
|
|
Натяжение пильных лент во время работы станка осуществляется с помощью гидроцилиндров. Применение гидравлики позволяет более точно отслеживать и компенсировать нагрев и удлинение пильной ленты по сравнению с механическими системами натяжения.
|
|
|
Гидравлический привод транспортерной ленты гарантирует мощную и равномерную подачу заготовки в рабочую зону, что позволяет пилить древесину любой твердости. Скорость подачи ленточного транспортера регулируется бесступенчато. Давление в системе обеспечивается благодаря гидростанции расположенной на станке. Гидростанция укомплектована контрольно - измерительными приборами, удобной наливной и сливной горловиной, что позволяет контролировать ее работу и легко обслуживать. Для использования станка в сложных климатических условиях и усиленных режимах эксплуатации предусмотрен радиатор охлаждения масла на гидростанции.
|
|
|
Вертикальное перемещение пильных узлов осуществляется с помощью высокоточных винтовых пар, которые приводятся в движение от вспомогательного электродвигателя и контролируется с помощью контроллера, выведенного на пульт управления. Обеспечивается точная и быстрая перенастройка пильных узлов на заданный размер.
|
|
|
Подпружиненные сдвоенные подающие вальцы обеспечивают надежную подачу и точное базирование заготовки. Система регулировок позволяет настроить вальцы на нужный размер заготовки и отрегулировать прижим. В комплект поставки входит боковая направляющая линейка с неприводными вальцами.
|
|
|
На пульте управления расположены кнопки запуска и остановки, управление подающим транспортером и натяжением ленточных пил, настройки пильных узлов на заданный размер с точностью до 0,01мм. Электрооборудование отвечает всем современным нормам и стандартам по безопасности и обеспечивает безопасное обслуживание станка оператором.
|
|
|
Ограничитель пильной ленты предназначен для восприятия нагрузок от пильной ленты во время пиления, а также предотвращает ее вибрацию, что положительно сказывается на точности распиловки и увеличивает ресурс ленты.
|
|
|
Все трущиеся и вращающиеся узлы и детали станка (подшипники шкивов, направляющие) оснащены индивидуальными пресс – масленками, которые расположены в легкодоступном месте. Это существенно сокращает срок проведения технического обслуживания оборудования и, как следствие, повышает его производительность.
|
|
|
В процессе работы обод пильного шкива очищается от смолы, опилок и т.д., что предохраняет пильную ленту от соскальзывания со шкивов.
|
Стандартная комплектация:
* Станок в сборе;
* Ленточный конвейер;
* Цифровой программатор для осуществления настройки на размер материала;
* Гидравлический цилиндр натяжения пилы;
* Паспорт на станок.
Дополнительно станок может быть оснащён:
* режущим инструментом - ленточными пилами;
* реверсом.
|