Оборудование б/у
|
V-HOLD MB4020-5
Четырехсторонний станок V-HOLD МВ4020-5
Четырехсторонние станки V-Hold предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как вагонка, блок хаус, имитация бруса, плинтуса, наличники и т.д.
Преимущества:
- Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
- Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке, обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
- Рифленые подающие приводные ролики обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
- Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку, комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
|
Максимальная рабочая ширина, мм
|
25-200
|
|
Максимальная рабочая толщина, мм
|
8-120
|
|
Длина рабочего стола, мм
|
1950
|
|
Бесступенчатая регулировка скорости подачи, м/мин
|
5-24
|
|
Посадочный диаметр шпинделя, мм
|
40
|
|
Частота вращения шпинделей, об/мин
|
6000
|
|
Мощность двигателей:
|
|
первый верхний шпиндель, кВт/лс
|
7,5/10
|
|
второй верхний шпиндель, кВт/лс
|
5,5/7,5
|
|
первый нижний шпиндель, кВт/лс
|
5,5/7,5
|
|
второй нижний шпиндель, кВт/лс
|
5,5/7,5
|
|
Левый и правый вертикальный шпиндель, кВт/лс
|
5,5/7,5
|
|
Подъемный агрегат, кВт/лс
|
0,75/1
|
|
Подающий агрегат, кВт/лс
|
4/5,5
|
|
Общая мощность, кВт/лс
|
39,75/54
|
|
Диаметр шпинделя:
|
|
|
Верхний шпиндель, мм
|
125–180
|
|
Первый нижний, мм
|
125
|
|
Второй нижний, мм
|
125– 180
|
|
Левый и правый вертикальный шпиндель, мм
|
125–180
|
|
Давление воздуха, МРа
|
0,7
|
|
Диаметр подающего ролика, мм
|
140
|
|
Диаметр стружкоотвода, мм
|
140
|
Конструктивные особенности:
|
|
Цельнолитая чугунная станина
Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.
|
|
|
Подающий стол
Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
|
|
|
Полиуретановые приводные ролики на выходе
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
|
|
|
Система подачи заготовок
Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
|
|
|
Механизм подачи
Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
|
|
|
Пульт управления
Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.
|
|
|
Система смазки стола
Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.
|
|
|
Специальная прижимная линейка
Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
|
|
|
Высокоточные шпинделя
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
|
|
|
Механизм подачи коротких заготовок
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм
|
|
|
Электрическая часть
Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.
|
|
|
Быстрая настройка
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
|
|
|
Дополнительный пульт
Для удобства оператора на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
1. Кнопка ”аварийный стоп.”
2. Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки.
3. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
|
|
|
Бесступенчатая регулировка скорости подачи
Позволяет оператору оперативно регулировать скорость подачи заготовки в зону обработки, в зависимости от поставленных задач, с помощью вариатора (в диапазоне от 0-24 м/мин). Контроль скорости подачи осуществляется по механическому счетчику.
|
|
|
Регулировка прижима подающих роликов
Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.
|
Фото получаемой продукции:
|
