Д/О оборудование
Калибровально-шлифовальные станки
Sandya 1SSandya 3SSandya 5SSandya 16SSandya WinBeaver SR-P 610Beaver SR-RP 950Beaver SR-RP 1300GC 65-1RTGC 95-1RTGC 110-1RTGI 1100-2RT, GI 1300-2RTHTS110, 130 R-PMETA 950 - 2RMSG R-RP 420MSG R-RP 630MSG R-RP 1000MST 610, 1300 MSSMR-R1300ASR323-1350SR-P 380SR-P400, SR-P610А, SR-P950А, SR-P1100АSR-R950A, SR-R1100АSR-RP630T, SR-RP1000T, SR-RP1100T, SR-RP1300TSR-RP950A, SR-RP1100А, SR-RP1300АSR-RP1000B, SR-RP1300BSR-RР1100SR-RP 1300SR-RP 1800SR-R-RP630T, SR-R-RP1100T, SR-R-RP1300TSR-R-RP 1300АPaoloni "Kalibra 10"
|
SR-RP630T, SR-RP1000T, SR-RP1100T, SR-RP1300T
Станок калибровально-шлифовальный тяжёлой серии
мод. «SR-RP630T», «SR-RP1000T», «SR-RP1100T», «SR-RP1300T»
Станки предназначены для калибрования и шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также окон и дверных полотен для устранения дефектов сборки.
Станки тяжелой серии отличаются высокой производительностью, надежностью и точностью обработки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Расширенные технологические возможности делают станок незаменимым на крупных, средних предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, производству элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.
В базовой комплектации:
- Обработка заготовки производится в два этапа: калибровальным и шлифовальным узлами.
- Обдув шлифовальной ленты на втором узле.
- Автоматическое центрирование подающей ленты.
- Цифровое компьютерное управление процессом обработки.
- Фотоэлементы, контролирующие осцилляцию абразивной ленты относительно центра.
- Точность позиционирования третьего узла регулируется до сотых долей миллиметра.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ШЛИФОВАНИЯ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
|
Эффективная система подачи
|
Система подачи состоит из прижимных утюжков и прижимных вальцов для избежания повреждений края плиты.
С помощью компьютера подъем подающего стола регулируется легко и с высокой степенью точности.
Система подачи также оборудована централизованным наблюдением для точного позиционирования заготовки в зоне обработки.
|
|
Обрезиненые подающие ролики
|
Подающие ролики покрыты толстым слоем резины и имеют высокую степень устойчивости.
|
|
|
Прижимная панель
Прижимная панель выполнена из хромированной нержавеющей стали и оснащена прижимным роликом, который вместе с централизованной системой наблюдения обеспечивает равномерность подачи, а также точность прижима и позиционирования детали.
|
|
|
Обдув шлифовальных лент
Устройство автоматического обдува шлифовальных лент на шлифовальном (последнем) узле освобождает их от спрессованной мелкой пыли непосредственно во время работы, что обеспечивает чистоту обработки и увеличивает срок службы лент.
|
|
|
Подающий конвейер с антистатической защитой
Поверхность подающего конвейера изготовлена из антистатического материала для защиты от статического электричества и, следовательно, налипания пыли.
|
|
Эффективная система безопасности
|
Система безопасности соответствует нормам СЕ. В случае обрыва шлифовальной ленты или снижения давления в пневмосистеме, станок автоматически останавливается для обеспечения безопасности работы оператора.
|
|
|
Гидравлический привод подачи (опция)
Гидравлическая система привода подачи обеспечивает равномерность подачи детали. Данная специализированная система полностью сглаживает скольжение и вибрацию подающей конвейерной ленты, что обеспечивает равномерную подачу детали и улучшает качество обработки.
|
|
|
Устройство контроля натяжения ленты (опция).
Натяжение ленты контролируется пневматическим устройством, стойким к воздействию мелкой пыли. Когда станок находится в нерабочем положении, лента свисает свободно, что предотвращает ее разрыв. При этом величина свободного свисания ленты составляет 15-20 мм, что существенно продлевает срок ее службы.
|
|
Автоматический обдув ленты (опция)
|
Установка дополнительного устройства обдува ленты на первом и втором узлах позволяет также эффективно очищать шлифовальные ленты во время работы, что продлевает срок ее службы и улучшает качество обработки .
|
|
Вакуумный подающий стол (опция)
|
Предотвращает проскальзывание заготовки при обработке тонких и гибких материалов (шпон, фанера), коротких заготовок длиной меньше расстояния между соседними прижимными роликами, а также лакированных заготовок. Установка данной опции существенно расширяет технологические возможности станка.
|
Техническая характеристика
|
Модель
|
SR-RP630T
|
SR-RP1000T
|
SR-RP1100T
|
SR-RP1300T
|
|
Ширина заготовки, мм
|
630
|
1000
|
1100
|
1300
|
|
Максмальная толщина заготовки, мм
|
150
|
150
|
150
|
150
|
|
Минимальная длина заготовки, мм
|
200
|
200
|
200
|
200
|
|
Скорость подачи, м/мин
|
4-18
|
4-18
|
4-18
|
4-18
|
|
Мощность основных двигателей, кВт
|
15+11=26
|
30+22=52
|
22+15=37
|
30+15=45
|
|
Мощность двигателя подачи, кВт
|
1,5
|
Гидромотор
|
2,2
|
Гидромотор
|
|
Мощность двигателя гидромотора, кВт
|
-
|
5,5
|
-
|
5,5*
|
|
Размеры абразивной ленты, мм
|
650х2200
|
1050х2170
|
1130х2200
|
1350х2200
|
|
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, мПа
|
0,6
|
0,6
|
0,6
|
0,6
|
|
Расход воздуха в пневмосистеме, м3/час
|
6800
|
9100
|
6800
|
9100
|
|
Первый калибровальный узел, диаметр обрезиненного ролика /жесткость, мм /шор
|
300 /80
|
300 /70
|
300 /80
|
300 /80
|
|
Второй шлифовальный узел, диаметр обрезиненного ролика /жесткость, мм /шор
|
300 /70
|
300 /70
|
300 /70
|
300 /70
|
|
Габариты, мм
|
2270х1500х2270
|
1840х2229х2101
|
2270х2030х2270
|
2270х2270х2270
|
|
Масса, кг
|
2300
|
2800
|
3000
|
4000
|
|