Предназначен для профильной обработки ( получение многогранников, винтовых поверхностей, канавок) на вращающихся и неподвижных изделиях с механической подачей суппорта по копиру.

Станок основан на принципе фрезерования древесины вращающимся дисковым инструментом или ручным фрезером. Этот принцип широко применяется в зарубежном оборудовании и вытесняет традиционную схему токарной обработки резцом. В отличии от нее, где вращается только заготовка, обработка твердосплавной пилой или фрезой на порядок увеличивает производительность и стойкость инструмента. Схема обработки вращающимся инструментом позволяет без труда получать изделия, которые невозможно изготовить на традиционном токарном станке:

* изготовление профильных многогранников;

* изготовление изделий с винтовыми профильными поверхностями;

* изготовление профильных канавок на поверхности изделия.

Работа на этом станке не требует специальных навыков, так как обработка производится по шаблону с автоматической подачей за два прохода (при прямом движении суппорта происходит черновая обработка заготовки, при обратном движении суппорта – чистовая обработки заготовки).

Отличительные особенности:

- наличие автоматической подачи, увеличивающей производительность станка, а также позволяющей значительно снизить трудоёмкость изготовления изделий и повысить качество обработки;

- увеличенное межцентровое расстояние, позволяющее обрабатывать изделия длинной до 1200 мм;

- возможность установки ручного фрезера для нарезки винтовых канавок и каннелюров;

- повышенная виброустойчивость и жёссткость станка.

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А.

Длина обрабатываемой заготовки, мм	50 1200
Диаметр обрабатываемой заготовки, мм	20 180
Инструмент-дисковая фреза (D_нар. х d_пос.), мм	250 х 30
Частота вращения заготовки, об/мин	800; 1400
Частота вращения инструмента дисковой пилы, об/мин	4 500
Суммарная мощность, кВт	3,12
Габариты, мм	2100х900х1045
Масса, кг	640