TI 2500 SUPER (OMGA)
Форматно-обрезной станок
мод. TI 2500 SUPER (OMGA)
Предназначен для обрезки в размер клееного столярного щита, фанеры, облицованных плит (ДСП, МДФ, ДВП) длиной до 3000 мм и высотой до 110 мм прямоугольной формы.
Применяются для производства столярно-строительных изделий, производства мебели, производства фанеры и плитных материалов. Станок может быть встроен в поточную линию.
Принцип работы:
Заготовка помещается на высокоточные полированные металлические балки. Подача ее в зону обработки происходит вручную или по запросу станок дополнительно может быть оборудован автоматической моторизированной подачей. Обрезка осуществляется с помощью
двух пильных узлов один из которых (левый) фиксированный, а другой перемещаясь по двум жестким стальным направляющим настраивается на нужный размер. При ручной подаче расстояние между пилами отсчитывается по шкале, а при механической – механическим счетчиком.
Для предотвращения сколов при обратном ходе обрезанной заготовки пильные
узлы пневматически отводятся на 1 мм в самом конце пиления.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Расстояние между пильными узлами, мм
|
320 2500
|
Ход каретки, мм
|
2500
|
Макс. высота реза с пилой 400 мм под 90°, мм
|
110
|
Макс. высота реза с пилой 400 мм под 45°, мм
|
78
|
Макс. диаметр основной пилы, мм
|
400
|
Посадочный диаметр основной пилы, мм
|
30
|
Частота вращения пилы, об/мин
|
3000
|
Макс. диаметр подрезной пилы, мм
|
125
|
Посадочный диаметр подрезной пилы, мм
|
20
|
Частота вращения пилы, об/мин
|
6300
|
Диаметр патрубка стружкоотсоса, мм
|
120
|
Расход воздуха, м3/ч
|
1400
|
Мощность электродвигателя привода пилы, кВт
|
2x4
|
Габариты, мм
|
6300х3800х1000
|
Масса, кг
|
930
|
Конструктивные особенности:
Надежность и качество оборудования
Жесткая конструкция и современные технические решения гарантируют длительный срок эффективной и надежной эксплуатации оборудования.
Пильные узлы
Состоят из основной ф400 мм и подрезной ф125 мм пил.В зависимости от расстояния между пилами размер обрабатываемой заготовки находится в пределах от 320 3000 мм. Выставление в размер осуществляется перемещением правого пильного узла по двум жестким стальным направляющим с помощью рукоятки, левый пильный узел фиксированный.Имеет возможность наклона до 45o и
регулировку по высоте.
Исключение сколов
Для предотвращения сколов используется подрезная пила, которая
вращается попутно подаче заготовки. Для предотвращения сколов
при обратном ходе обрезанной заготовки пильные узлы пневматически отводятся на 1 мм в самом конце пиления.
Размерная настройка
При ручной подаче расстояние между пилами отсчитывается по шкале, а при механической подаче - механическим счетчиком.
Подача заготовок
Подача заготовок осуществляется по высокоточным полированным металлическим балкам. В базовой комплектации станка перемещение материала осуществляется вручную, но по запросу возможна автоматическая моторизированная подача.
Опции:
Механическое перемещение пильного узла
С помощью электродвигателя правый пильный узел перемещается по двум жестким стальным направляющим на необходимиый размер. Используется с целью облегчения условий труда и повышения скорости и производительности оборудования.
Фиксация заготовки
Дополнительно для надежной фиксации заготовок станок может оборудоваться четырьмя пневматическими прижимами.
Цифровой счетчик перемещения пильного узла
Счетчик служит для более точного перемещения пильного узла
до заданной величины.
Цифровой счетчик измерения расстояния между пилами
Счетчик служит для более точного выставления размера обрабатываемого материала.
Механическая подача заготовок
Перемещение заготовки осуществляется с помощью установки привода подачи. Служит так же для увеличения производительности и безопасности при работе на данном станке.
|