KZM-6F

• Скорость подачи 10 м/мин;
• Алмазные фрезы на узле предварительного фрезерования 12000 об/мин. D60 x d20 x h48, Z 3+3
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
• Автоматическое понижение температуры клея при останове работы;
• Регулировка количества наносимого клея;
• Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 3x45мм;
• Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
• Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными  двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2мм или 3мм (опция);
• Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной – 73мм;
• Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
• Магазин подачи рулонного кромочного материала D600мм;
• Пульт управления на передней панели станка;
• Выдвижной поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
• Регулятор сжатого воздуха.

	Предварительное фрезерование Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для исключения сколов), макс припуск на обработку 3 мм. Узел подфуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12000об/мин, 1,1кВт и 0,75 кВт. Алмазные фрезеры PCD CUTTER D60 x d20 x h48, Z 3+3. Имеется возможность отключения узла фрезерования и работы без него.
	Настройка С помощью цифровых счетчиков на направляющей линейке производится настройка на толщину кромки.
	Подача кромки Направляющая система кромки состоит из ролика и прижимного башмака, что позволяет приклеивать тонкую и толстую кромку с минимальными настройками.
	Клеевой бачок Имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Клеевой бачок покрыт тефлоном, что обеспечивает наилучшее качество клея, т.к. клей не пригорает к стенкам бачка. Нанесение клея с помощью клеенаносящего ролика происходит в одном направлении с подачей детали, без необходимости регулировки на толщину материала.
	Пресс группа Зона прижима состоит из двух роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй допрессовочный свободного вращения. Прижим роликов осуществляется пружиной. Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.
	Торцовочный агрегат Торцовочный узел с одним высокочастотным двигателем (12 000 об/мин) Пила Ф110 х 22, Z=20 зуба – 2 шт. Используется промышленный двигатель ELTE (Италия).
	Фрезерный узел снятия свесов Состоит из двух высокочастотных двигателей со счетчиками точной настройки на разную толщину кромки; 2 высокочастотных двигателя ~12000 об/мин. Фрезы  Ф75; Z = 4; R2 или  R3 (опция);. Используются высокочастотные двигатели ELTE (Италия).
	Цикля клеевого шва (ОПЦИЯ) Циклевочный узел убирает излишки клея, снимая минимальный припуск с кромки, достигая идеальное качество клеевого шва.
	Цикля радиусная (ОПЦИЯ) Оснащена круглыми копирами для точной обработки профиля детали. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. Счетчики на узле позволяют точно настроить узел на разную толщину кромки.
	Полировка (ОПЦИЯ) Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400об/мин. С шарнирной настройкой с перемещением во всех плоскостях позволяет точно настроить на финишную обработку кромки.
	Подающий конвейер Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор
	Комплектующие Станок укомплектован ведущими мировыми производителями такими как: высокочастотные  двигатели ELTE; пневмооборудование SMC (пневмоподготовительная группа входит в базовую комплектацию станка)
	Панель управления Удобный дисплей отображает настройки и рабочие параметры. На дисплее отображается температуры клея. Имеется автоматическое понижение температуры клея при перерывах в работе для сохранения качества клея.