TG-MFBR6
Кромкооблицовочный автоматический станок
мод. TG-MFBR6
TG-MFBR6 не просто делает свою работу, а делает ее красиво, ведь заканчивается она отнюдь не на поклейке кромки, а полировке ее до естественного сияния.
Станок TG-MFBR6 способен «облагородить» кромочным материалом практически любую прямолинейную заготовку.
Его рабочие материалы – полосовые кромки и рулонный кромочный материал АБС и ПВХ с толщиной не более 15мм.
Особенности TG-MFBR6:
· Высокие производительность и качество - TG-MFBR6 обрабатывает детали со скоростью до 20 м/мин, при этом различные направляющие, копиры, пневматические и другие узлы сохраняют точность и качество работы.
· Эргономичный пульт – станок оснащен удобным выносным пультом.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Минимальная длина панели, мм
|
160
|
Минимальная ширина панели, мм
|
80
|
Толщина панели, мм
|
10-60
|
Ширина кромки, мм
|
15-63
|
Максимальная толщина кромки, мм
|
15
|
Скорость подачи, м/мин
|
10,2/ 15,79
|
Мощность двигателя подачи материала, кВт
|
1,3/ 1,8
|
Габариты, мм
|
3860х850х1380
|
Масса, кг
|
1450
|
Конструктивные особенности:
|
Узел предварительного фрезерования торца детали позволяет качественно приклеивать кромочный материал к детали.
|
|
Магазин подачи кромочного материала, включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик).
|
|
Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина).
|
|
Специальный узел обрезки позволяющий облицовывать деталь натуральным шпоном. Шпон при такой обрезке не ломается, а аккуратно подрезается (тип ножниц).
|
|
Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
|
|
Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 20 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.
|
|
На станке расположено два фрезерных узла для снятия свесов. Наличие двух узлов повышает технологичность станка и расширяет ассортимент выпускаемой продукции.
|
|
Горизонтальные фрезы позволяют обрабатывать полосовой материал из натуральной древесины толщиной до 15мм. Узел удобно использовать для предварительной обработки ПВХ и меламиновых кромок.
|
|
Второй фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота. Профильные фрезы предназначены для снятия косых или радиусных фасок.
|
|
Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.
|
|
Узел циклевки
|
|
Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
|
|
Пульт управления.
Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта.
|
|
Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.
|
|