Д/О оборудование
Четырёхсторонние станки
Beaver-22МBeaver-315Beaver-415Beaver-415BBeaver-420Beaver-423Beaver-433Beaver-520,523BBeaver-523U,623U,723UBeaver-620Beaver-623Beaver-723UC16-2AC16-42C16-42-01C16-51С16-51.07C25-4-2МC25-4AMС25-4, С25-5А, С25-5АСC25-5A PROC25-5A.09С25-5АС25-5АБС25-5АСС25-6АБС26-2НС-150(ПФС-13.15)COMPACT-18S (4FM 180/4) БолгарияG 18Q, G 22QG-18 QUADRO, G18/5 (Италия)G 18-4EG 23-4EG 220/6; G 220/4 (Италия)G 230-4G 240-4HFB 523; HFB 516M 180М 230, М 230/5M 250MAC4-220 (Италия)MBH623BMBK623CMBQ418EMBQ 418Ex4AMBQ 423AMBQ 516EMBQ520A; MBQ620AMBQ 523AMBQ 623AMBQ 623BMBZ4018AMBZ4016CMBW623BМХ 180, МX 180/5РНР-500PRIMA-220/5 (Италия)PROFIMAT-18S, PROFIMAT-23SProfimat_4PM180-5RMM 623VH-M515AVH-M520AVH-M523A; VH-M623A
|
MBQ520A; MBQ620A
Четырехсторонний станок мод. MBQ520A; MBQ620A
Предназначены для получения за один проход готовой продукции в виде фасонного погонажа или строганных заготовок для щита, бруса и т.д.
Шесть шпинделей с фрезами большого размера быстро и качественно проводят профильную обработку и обработку базовых поверхностей заготовки сразу с четырех сторон.
Особенности MBQ620A:
- Специальный механизм для подачи коротких заготовок – позволяет качественно обрабатывать даже короткие заготовки.
- Дополнительная панель управления – на MBQ620A установлена дополнительная панель для легкой перенастройки станка.
- Регулировка скорости без открытия кожуха – регулировку можно легко провести с центральной панели управления.
Схема обработки:
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Характеристики:
|
MBQ620A
|
MBQ520A
|
MBQ418E
|
Максимальная ширина обработки, мм
|
200
|
200
|
180
|
Минимальная ширина обработки, мм
|
20
|
20
|
20
|
Максимальная толщина обработки, мм
|
125
|
125
|
120
|
Минимальная толщина обработки, мм
|
8
|
5
|
4
|
Общее количество шпинделей
|
6
|
6
|
6
|
Скорость вращения шпинделей об./мин.
|
6800
|
6800
|
6800
|
Скорость доставки материала м./мин.
|
6-24
|
6-24
|
6-24
|
Диаметр шпинделя мм
|
40
|
40
|
40
|
Диаметр инструмента, мм
на первом нижнем шпинделе
на выпрямляющем шпинделе
на правом прямом шпинделе
на левом прямом шпинделе
на первом верхнем шпинделе
на втором верхнем шпинделе
на втором нижнем шпинделе
|
125
152
10~180
10~180
10~180
10~180
10~180
|
125
152
110-180
110-180
110-180
-
110-200
|
125
152
110-1
110-1
110-1
-
-
|
Мощность шпинделей
первый нижний шпиндель
правый прямой шпиндель
левый прямой шпиндель
первый верхний шпиндель
второй верхний шпиндель
второй нижний
двигатель подачи материала
поднятие(балансировка)
|
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт /10НР
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
4,0 кВт /5,5НР
0,75 кВт /1НР
|
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт /10НР
-
5,5 кВт /7,5НР
4,0 кВт /5,5НР
0,75 кВт /1НР
|
4,0 кВт /5,5НР
4,0 кВт /5,5НР
4,0 кВт /5,5НР
7,5 кВт /10НР
-
-
3,0 кВт /4НР
0,75 кВт /1НР
|
Общая мощность, кВт
|
40 кВт/54 НР
|
34,25 кВт/46,5 НР
|
21,25 кВт/29 НР
|
Диаметр маховика, мм
|
140х35х50
|
140х35х50
|
140х35х50
|
Диаметр трубы отвода опилок, мм
|
120
|
120
|
120
|
Габариты, мм
|
4000х1780х1750
|
3500х1780х1750
|
3270х1700х1750
|
Упаковочный размер, мм
|
4120х1860х2130
|
3600х1860х2130
|
3380х1820х2080
|
Масса, кг
|
4400
|
3600
|
3150
|
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на четырехсторонний станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
|
|
Цифровая система позиционирования шпинделей
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
|
|
Подающий стол
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
|
|
Настройка направляющей линейки
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
|
|
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
|
|
Эргономичная контрольная панель управления
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
|
|
Пневматическая система прижимных вальцов
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
|
|
|
|