деревообрабатывающие станки и инструменты Чел: (351) 230-56-30, 225-38-17
Миасс: (3513) 28-40-60, 28-40-60
Екат: (343) 345-48-19, 345-49-19


Деревообрабатывающее оборудование


Металлобрабатывающее оборудование


Стеклообрабатывающее оборудование


Инструмент


Оборудование б/у
Каталог
Д/О оборудование

MBQ520A; MBQ620A

 

Четырехсторонний станок мод. MBQ520A; MBQ620A
Предназначены для получения за один проход готовой продукции в виде фасонного погонажа или строганных заготовок для щита, бруса и т.д.
Шесть шпинделей с фрезами большого размера быстро и качественно проводят профильную обработку и обработку базовых поверхностей заготовки сразу с четырех сторон.
Особенности MBQ620A:
  • Специальный механизм для подачи коротких заготовок – позволяет качественно обрабатывать даже короткие заготовки.
  • Дополнительная панель управления – на MBQ620A установлена дополнительная панель для легкой перенастройки станка.
  • Регулировка скорости без открытия кожуха – регулировку можно легко провести с центральной панели управления.
 
Схема обработки:
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Характеристики:
MBQ620A
MBQ520A
MBQ418E
Максимальная ширина обработки, мм
200
200
180
Минимальная ширина обработки, мм
20
20
20
Максимальная толщина обработки, мм
125
125
120
Минимальная толщина обработки, мм
8
5
4
Общее количество шпинделей
6
6
6
Скорость вращения шпинделей об./мин.
6800
6800
6800
Скорость доставки материала м./мин.
6-24
6-24
6-24
Диаметр шпинделя мм
40
40
40
Диаметр инструмента, мм
на первом нижнем шпинделе
на выпрямляющем шпинделе
на правом прямом шпинделе
на левом прямом шпинделе
на первом верхнем шпинделе
на втором верхнем шпинделе
на втором нижнем шпинделе
 
125
152
10~180
10~180
10~180
10~180
10~180
 
125
152
110-180
110-180
110-180
-
110-200
 
125
152
110-1
110-1
110-1
-
-
Мощность шпинделей
первый нижний шпиндель
правый прямой шпиндель
левый прямой шпиндель
первый верхний шпиндель
второй верхний шпиндель
второй нижний
двигатель подачи материала
поднятие(балансировка)
 
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт /10НР
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
4,0 кВт /5,5НР
0,75 кВт /1НР
 
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
5,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт /10НР
-
5,5 кВт /7,5НР
4,0 кВт /5,5НР
0,75 кВт /1НР
 
4,0 кВт /5,5НР
4,0 кВт /5,5НР
4,0 кВт /5,5НР
7,5 кВт /10НР
-
-
3,0 кВт /4НР
0,75 кВт /1НР
Общая мощность, кВт        
40 кВт/54 НР
34,25 кВт/46,5 НР
21,25 кВт/29 НР
Диаметр маховика, мм       
140х35х50
140х35х50
140х35х50
Диаметр трубы отвода опилок, мм           
120
120
120
Габариты, мм           
4000х1780х1750
3500х1780х1750
3270х1700х1750
Упаковочный размер, мм   
4120х1860х2130
3600х1860х2130
3380х1820х2080
Масса, кг      
4400
3600
3150
 
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на четырехсторонний станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
Цифровая система позиционирования шпинделей
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
Подающий стол
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
Настройка направляющей линейки
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
Эргономичная контрольная панель управления
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Пневматическая система прижимных вальцов
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.