Д/О оборудование
Четырёхсторонние станки
Beaver-22МBeaver-315Beaver-415Beaver-415BBeaver-420Beaver-423Beaver-433Beaver-520,523BBeaver-523U,623U,723UBeaver-620Beaver-623Beaver-723UC16-2AC16-42C16-42-01C16-51С16-51.07C25-4-2МC25-4AMС25-4, С25-5А, С25-5АСC25-5A PROC25-5A.09С25-5АС25-5АБС25-5АСС25-6АБС26-2НС-150(ПФС-13.15)COMPACT-18S (4FM 180/4) БолгарияG 18Q, G 22QG-18 QUADRO, G18/5 (Италия)G 18-4EG 23-4EG 220/6; G 220/4 (Италия)G 230-4G 240-4HFB 523; HFB 516M 180М 230, М 230/5M 250MAC4-220 (Италия)MBH623BMBK623CMBQ418EMBQ 418Ex4AMBQ 423AMBQ 516EMBQ520A; MBQ620AMBQ 523AMBQ 623AMBQ 623BMBZ4018AMBZ4016CMBW623BМХ 180, МX 180/5РНР-500PRIMA-220/5 (Италия)PROFIMAT-18S, PROFIMAT-23SProfimat_4PM180-5RMM 623VH-M515AVH-M520AVH-M523A; VH-M623A
|
VH-M515A
Четырёхсторонний станок мод. VH-M515A
Станина станка литая, что обеспечивает его высокую точность исполнения и хорошую прочность его конструкции и гарантирует повышенную виброустойчивость при работе на нем. Оснащен полноценной автоматической системой защиты с пылеотталкивающим покрытием. При открытии кабины срабатывает защитная аппаратура, выключающая работу станка. Также станок обладает низким уровнем шума в рабочем состоянии, что говорит об обеспечении безопасных условий труда для оператора станка. Качественную обработку материала гарантируют высокоточные, сбалансированные валы.
Область применения V-HOLD VH-M515A:
Предприятия и цеха по производству столярных изделий, клееного строительного бруса, щита. Производство профильных погонажных изделий, производство мебели, домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
Особенности VH-M515A:
- Шпиндели с отдельными приводами – каждый шпиндель имеет независимый привод от электродвигателя.
- Оповещение при отсутствии заготовки – тревожное оповещение предупреждает оператора, если в работающем станке нет заготовки.
- Низкие шум и вибрация – что не только делает комфортной работу оператора, но и позволяет VH M515A длительное время сохранять точность.
Схема обработки:
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Ширина обработки, мм
|
25-150
|
Толщина обработки, мм
|
8-100
|
Скорость подачи материала, м/мин
|
4-18
|
Длина рабочего стола, мм
|
1800
|
Количество шпинделей
|
5
|
Диметр шпинделей, мм
|
40
|
Частота вращения шпинделей, об/мин
|
6000
|
Мощность шпинделей, кВт
Первый нижний шпиндель
Правый вертикальный шпиндель
Левый вертикальный шпиндель
Первый верхний шпиндель
Второй нижний шпиндель
|
4
4
4
5,5
4
|
Мощность двигателя подъема/опускания, кВт
|
0,75
|
Мощность двигателя подачи, кВт
|
3
|
Общая мощность, кВт
|
25,25
|
Давление в пневмосистеме, МРа
|
0,6
|
Диаметр инструмента, мм
На первом нижнем шпинделе
На правом вертикальном шпинделе
На левом вертикальном шпинделе
На первом верхнем шпинделе
На втором нижнем шпинделе
|
125
125-160
125-160
125-160
125-160
|
Диаметр подающих роликов, мм
|
120
|
Диаметр трубы отвода опилок, мм
|
125
|
Габариты станка, мм
|
3210х1410х1610
|
Технические особенности:
|
Пульт управления
Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел.
|
|
Приемный стол
Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
|
|
Полиуретановые вальцы
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород.
|
|
Приводные рифленые вальцы
Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
|
|
Устройство подачи коротких заготовок
Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.
|
|
Система подачи
Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
|
|
Высокоточные шпиндели
Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
|
|
Специальная прижимная линейка
Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу.
|
|
Cтанина
Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации.
|
|
Настройка
Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка.
|
|
Электрическая часть
Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.
|
|
Система смазки
Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка.
|
|
Пильный узел (Опция)
Возможность установки на последнем шпинделе блока дисковых пил.
|
|
Инвертор (Опция)
Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.
|
|