Четырехсторонний продольно-фрезерный станок «MBZ4016C» предназначается для плоскостной и профильной обработки пиломатериала с четырех сторон за один проход.

Станок применяется для производства погонажной продукции: вагонки, половой доски, брусков, плинтуса, наличников и других фасонных изделий.

Особенности MBZ4016C:

Легкая настройка шпинделей – настройка всех шпинделей вынесена на переднюю панель MBZ4016C.
Повышенная износоустойчивость – для ее повышения столы MBZ4016C специально обработаны и покрыты твердых хромом слоем с 0,3мм.

Схема обработки:

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Максимальная ширина обработки, мм	160
Минимальная ширина обработки, мм	20
Максимальная толщина обработки, мм	100
Минимальная толщина обработки, мм	8
Общее количество шпинделей	5
Скорость вращения шпинделей об/мин	6800
Скорость подачи материала м/мин	6-24
Диаметр шпинделей, мм	40
Диаметр инструмента, мм на первом нижнем шпинделе на выпрямляющем шпинделе на правом прямом шпинделе на левом прямом шпинделе на первом верхнем шпинделе на втором нижнем шпинделе	125 152 115-170 115-170 105-150 105-150
Мощность шпинделей первый нижний шпиндель правый прямой шпиндель левый прямой шпиндель первый верхний шпиндель второй нижний шпиндель мотор подачи материала поднятие/балансировка	4,0 кВт /5,5НР 4,0 кВт /5,5НР 4,0 кВт /5,5НР 5,5 кВт /7,5НР 4,0 кВт /5,5НР 2,2 кВт /3НР 0,75 кВт /1НР
Общая мощность, кВт	24,45 кВт/33,5 НР
Диаметр маховика, мм	140х35х50
Диаметр трубы отвода опилок, мм	120
Габариты, мм	3250х1600х1700
Упаковочный размер, мм	3350х1700х2040
Масса, кг	3100

Отличительные особенности:

	Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
	Система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка.
	Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
	Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
	Вариатор Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей.
	Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
	Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
	Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
	Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.